来自ITES深圳工业展钣金馆的思考:中国企业如何走向世界领先？

昨天是ITES深圳工业展的第二天，依旧忙得脚不沾地。

展馆里人潮涌动，交流声此起彼伏，和众多企业家聊下来，再从展台一路看过去，几个方向越发清晰。

比如懒人自动化钻攻中心，三大型号齐上阵，大小台面、自动换刀、视觉控制，全是实打实的新东西。

比如百超迪能带来了新配色的低能高速激光机，换了更暖的色系，一眼看过去，质感拉满。

还有，玛哈特直接把矫平机摆在C位，还发布了矫平激光产线，聊下来才知道，他们是最早做这条产线的那一批。

还有，EKO伺服折弯机，全球伺服折弯机第一，这次带了小台面、高精度激光机，二次定位精度做到0.05mm，视觉与AI数据分析全融进去了。

更有，睿恩特压铆中心，气场已经不输国际品牌，自动化压铆，还能自动检测铆钉长度和数量，创新力道十足。

比如，格雷克斯的制氮机，不光能替代激光焊接用的氩气，还推出了专供激光切割机的型号，自己用了半年，效果相当理想，成本只有液氮的三分之一。

比如，丰科把刨槽、激光、折弯揉在一起，做了一台复合机，又是一个大手笔。

还有，方拓的激光焊接头多了防撞功能，撞了能自动归位、接着焊，再加上焦点微调装置，编程效率直接提升15%。

这几年中国制造进步太快，钣金各个品类基本都完成了国产替代。不光是性能扛打、实用性强、性价比高，越来越多的企业开始往高质量上发力。去毛刺机就是一个缩影。

祥生做了30年，是国内最早做拉丝抛光的，品质一流；锃道一直坚持走品质路线，稳字当头；莱纳斯是制造基地最大、产品线最长、出货量最大的，出口数一数二；鑫鼎力销量势头正劲。

还有威特锐，金属砂光机不输意大利技术，但打的是国内市场，专治砂削不均、精度飘忽、维修多，做到高精度、高稳定性，去毛刺、倒圆角、拉丝一把抓，已经能和欧洲设备同台竞技。

从去毛刺机这条赛道就能看出来，中国品牌、中国研发，已经在不同维度上实现了领先，未来可望超越。

我们脚下，是全世界最完整的供应链，这是我们稳稳站住的第一级阶梯。而中国装备，正在往更稳定、更高品质、更多原创设计的方向步步攀升。他们是先站住，再攀高，前方但凡看到抓手，就牢牢抓住，一步步往上走，总归能走出一个好结果。

这条路，说到底就一句话：从中国制造，到中国创造；从中国产品，到中国品牌。钣金装备是这样，更多的行业也会是这样。只要方向对了，攀登的脚步不停，世界领先，不过就是时间问题。